CNC Onsite cria equipamento de precisão para flanges de turbinas eólicas

Capaz de precisão de dois milímetros, o especialista dinamarquês em ferramentas de usinagem CNC Onsite está lançando sua solução Goliath no outono de 2022. A Goliath foi projetada para fresar flanges de bases de torres, monoestacas e peças de transição de até 10 metros de diâmetro.

As dimensões crescentes das turbinas eólicas que operam em ambientes offshore mais hostis criam desafios de engenharia para grandes conexões de flange que unem torres de turbinas eólicas às suas fundações. Para evitar o afrouxamento dos parafusos – um problema frequentemente associado a custos significativos de reparo e tempo de inatividade – os flanges de conexão devem ser planos em milímetros.

"Desenvolvemos constantemente nossa fabricação para garantir que possamos entregar os produtos certos com as tolerâncias certas que a indústria exige", disse Klaus Munck Ramussen, vice-presidente sênior da Bladt Industries. "Com flanges maiores, a integração do Goliath em nosso processo de fabricação nos permitirá continuar fazendo exatamente isso."

Uma junta mecânica crítica dentro da estrutura da turbina eólica, grandes flanges são tecnicamente complexos para montar de forma confiável, exigindo pares de superfícies correspondentes fixadas no lugar com parafusos. Depois que o fabricante soldou o flange na estrutura – um processo que geralmente deforma o flange – as superfícies são tradicionalmente corrigidas à mão usando tratamento térmico para produzir assimetria semelhante. Goliath, no entanto, atinge tolerâncias finas como parte do processo de produção após a soldagem, fresando, esmerilhando e ranhurando os flanges para criar faces com o ajuste estrutural necessário.

"Temos orgulho de apoiar o desenvolvimento da indústria e, ao garantir as tolerâncias, contribuímos para garantir a integridade dessas grandes estruturas e, assim, a produção de energia verde por muitos anos", acrescenta Ramussen.

"Obter um nivelamento global de alguns milímetros em um flange de quatro a cinco metros de diâmetro pode ser bastante desafiador, mas obter o mesmo resultado nos flanges de mais de oito metros de hoje simplesmente não é possível com os métodos anteriores", explica Søren Kellenberger, diretor de vendas da CNC Onsite. "Assim que estiver funcionando no outono, não ficaríamos surpresos se pudéssemos obter tolerâncias ainda melhores."

"Como a tensão incorreta do parafuso é tão problemática, a indústria há muito aspira por conexões aparafusadas sem manutenção que exigem dois critérios: flanges suficientemente planos e parafusos corretamente apertados", acrescenta Kellenberger. "Hoje, métodos confiáveis ​​de aperto de parafusos estão disponíveis para os fabricantes. Se os flanges estiverem tortos, no entanto, os parafusos ainda podem sofrer fadiga, até mesmo quebrar, levando potencialmente a um colapso completo da turbina."

Projetada para trabalhar rapidamente sem comprometer o trabalho de alta precisão, a ferramenta realiza algumas etapas simultaneamente para economizar tempo. Além do Goliath, o CNC Onsite oferece uma variedade de ferramentas próprias para faceamento de flanges que cobrem diâmetros de 1,8 a 10 metros.